Vakuumforming Trappeheis Plastdekselutstyrsdeksel

Lav muggkostnad:

Sammenlignet med sprøytestøping, er støpeformer for blisterprosessen vanligvis laget av aluminiumslegering eller harpiks, noe som resulterer i en kortere utviklingssyklus og betydelig lavere kostnader. Dette gjør det til et svært kostnadseffektivt-alternativ for trappeheisindustrien, hvor produksjonsvolumet er begrenset.

Høy produksjonseffektivitet:

Når formen er klar, er produksjonssyklusen for en enkelt del relativt kort, noe som gjør den egnet for små til middels -volumproduksjon.

Lett: Selve blemmedelen er en hul, tynn skallstruktur, noe som gjør den veldig lett. Dette unngår å legge overdreven vekt på trappeheisen og letter installasjon og fremtidig vedlikehold og demontering.

Hvordan jobbe med oss? Prosessen er enkel og grei.

Send oss ​​dine tegninger:

Enten det er en idé eller en CAD-tegning, vil vi gi et design for produksjon (DFM).

Vi kommer med et forslag:

Innen tre dager vil vårt team av ingeniører gi deg en design for produksjon (DFM)-analyse for å identifisere optimaliseringsalternativer for kostnadsbesparelser og forbedret produksjonskvalitet.

Lag en prototype:

Hvis du er fornøyd med prøven, produserer vi en form og prøve. Når du er fornøyd med prøven, diskuterer vi full produksjon.

Sikker produksjon:

Våre produksjonslinjer opererer med full kapasitet, med dedikert personell som overvåker hver prosess og gir daglige fremdriftsrapporter.

Emballasje og frakt:

Vår emballasje er nøye lagdelt for å sikre ren, sikker levering til ditt lager.