Vår fabrikk
Vårt firma ble etablert i 2006. Det er en omfattende bedrift som spesialiserer seg på termoformende plastindustri, som integrerer FoU, design, produksjon og import- og eksporthandel. Selskapets produkter bruker ulike modifiserte materialer som ABS, PP, PC, PVC, HIPS, etc.
Produktene er mye brukt i biler, husholdningsapparater, mat, medisinsk, leker, bad, reklame, vitenskapelig forskning og undervisningsindustri. Selskapet har import- og eksportvirksomhetskvalifikasjoner, avhengig av et modent og komplett teknisk servicesystem og kundeorientert bedriftsserviceprinsipp, og har etablert mange forretningssamarbeidsrelasjoner i Europa, Amerika, Sørøst-Asia, Midtøsten og andre regioner.
Våre mer enn 10 år lange relasjoner med våre store kunder er et bevis på våre høye kvalitetsstandarder og komplette kundetilfredshet. Vi har vist seg å være en innovatør av nye ideer for gamle produkter. Vi har muligheten til å lage tynne og tunge materialer, noe som eliminerer nødvendigheten av å forholde oss til flere leverandører. La oss være din eneste kildeleverandør. Vi har samarbeidet med mange verdenskjente selskaper i inn- og utland. Vår kreditt og service har vunnet god tilfredshet fra de fleste kunder gjennom langsiktig og vennlig samarbeid.
Materialforslag
|
Karakteristisk Materiale |
Styrke |
Klar |
Pris |
Søknad |
|
ABS |
Bra-Høy effekt |
Ikke tilgjengelig |
Medium |
Caravan deler, kjøretøy deler, elektrisk / utstyr kabinetter |
|
Akryl/Pmma |
Middels til høy styrke |
Ja |
Medium |
Skilt, lysdeksel, kupler, lysspredere |
|
PS |
Middels til god styrke |
Ja (klarhet ikke til kvaliteten på PETG/PC/PMMA) |
Medium |
Emballasje, mikrogrønt brett |
|
PC |
Meget god slagstyrke |
Ja |
Dyr |
Maskinbeskyttelse, Deksel, kapsling, lysdeksel |
|
PP |
Myk |
Gjennomsiktig |
Rimelig |
Pakkebrett, containere, tank, kabinett, medisinsk bruk |
|
HDPE |
Myk |
Gjennomsiktig |
Rimelig |
Innkapsling, kjøretøydeler |
|
PVC |
God |
Ja |
Rimelig |
Emballasje, maskinvakt, biltrim |
|
PETG |
God-Høy effekt |
Ja |
Dyr |
Medisinsk søknad |
Andre produkter
Produktemballasje
Behandle
Vi har en designgruppe med rik erfaring for å hjelpe deg med å tilpasse skuffen til produktenes størrelse, du trenger bare å sende oss tegninger
Etter å ha bekreftet bestillingen, trenger prøvene 7-14 dager å produsere for sjekken, 2 prøver er gratis
Etter bekreftelse av prøver avhenger sluttid av bestillingsmengden.
Hvis du har speditør, vennligst send kontaktinformasjonen, og så vil vi kontakte for å sende produktene, hvis du ikke har, ikke bekymre deg, vi vil finne for deg
Hvis du har noen problemer, etter å ha mottatt masseprodukter, vennligst kontakt salget når som helst, vi vil løse for deg.
Kontaktinformasjon
FAQ
Fabrikken vår ligger i Suzhou Industrial Park, ved siden av Shanghai, med et produksjonsverksted på 3,000 kvadratmeter. Vi er utstyrt med våre egne FoU-, design- og salgsteam, med erfarne formingeniører, designere, produksjonspersonell, inspeksjonspersonell og eksportlogistikk og kan gi kundene Gi raske prototyptjenester og gratis prøver. Den har vært veldig moden til å bruke ABS, PP, PC, PE, PVC, PET, PETG, HIPS, PMMA og andre materialer og kan produsere høykvalitetsprodukter.
Hvorfor velge oss
01
Vår tjeneste
Vakuumforming fungerer med en rekke plastmaterialer, som ABS, PVC og PETG, og gir fleksibilitet i materialvalg basert på spesifikke behov.
02
Vår fabrikk
Fabrikken vår ligger i Suzhou Industrial Park, ved siden av Shanghai, med et produksjonsverksted på 3,000 kvadratmeter.
03
Produksjonsutstyr
8 sett vakuumformingsmaskiner, 3 sett 5-akse cnc skjæremaskiner, 2 sett 3-akse cnc skjæremaskiner, 2 sett stansemaskiner, 1 sett bøyemaskin.
04
Produksjonsmarkedet
Innenriks, USA, Canada, Frankrike, Irland, Belgia, Sveits, Sverige, Finland, Australia, New Zealand, Japan, Korea og etc.
Vår kreditt og service har vunnet god tilfredshet fra de fleste kunder gjennom langsiktig og vennlig samarbeid.
Termoformede forsendelsesbrett i plast
Vårt firma ble etablert i 2006. Det er en omfattende bedrift som spesialiserer seg på termoformende plastindustri, som integrerer FoU, design, produksjon og import- og eksporthandel. Selskapets produkter bruker ulike modifiserte materialer som ABS, PP, PC, PVC, HIPS, etc.
Produktene er mye brukt i biler, husholdningsapparater, mat, medisinsk, leker, bad, reklame, vitenskapelig forskning og undervisningsindustri.
Selskapet har import- og eksportvirksomhetskvalifikasjoner, avhengig av et modent og komplett teknisk servicesystem og kundeorientert bedriftsserviceprinsipp, og har etablert mange forretningssamarbeidsrelasjoner i Europa, Amerika, Sørøst-Asia, Midtøsten og andre regioner.
Motorrelaterte emballasjepaller. Inkludert girbrett, sylinderbrett, trykkplate helpalleemballasje, motorbrett, koblingsstangbrett, inntaksmanifoldbrett.
Plast termoforming bordplate produksjon er en prosess som varmer opp plastplaten og absorberer den på overflaten av formen, og deretter avkjøler og fjerner formen.
Produksjonsprosessen av plastbrett
Produksjonsprosessen av plastbrett for elektroniske produkter
Inkluderer en rekke prosedyrer som design, formfremstilling, sprøytestøping, sliping, maling og montering.
Vakuumformet ABS-brett Plastblisterbrett for maskinvare
Transmisjonsrelatert pakkebrett. Inkludert clutchnavbrett, motvirkende planetarisk radbrett, transmisjonsstablepaller, transmisjonsbrett
Vakuumformet plastbrett Liten plastpall
Chassismontering relaterte emballasjepaller
Inkludert frontoppheng nedre kontrollarm omfattende montering, frontoppheng øvre kontrollarmenhet, bakre opphengsleddbrett, bakoppheng nedre kontrollarmbrett
Hva er termoformede plastbrett?
Termoformede spesiallagde plastbrett har en rekke bruksområder, og kan variere fra noe så enkelt som en flat, én hulromsdel for å holde et bestemt produkt, til en multi-hulromsdesign for flere deler som går sammen, eller en nøyaktig organisert termoformet form som kan brukes til å huse og beskytte dyre og skjøre gjenstander. Friksjonspasninger, fordypninger, trykknapper og underskjæringer kan brukes for å tilpasse produktet.
Plastbrett er en av de eldste bruksområdene for termoformet polyetylen – og med god grunn. Erfarne brukere kjenner deres seighet og kostnadseffektivitet. Med termoforming er tilpasset materialhåndtering og dryppbrett i plast rimeligere enn noen gang. Lave volumer er ikke et problem og bør ikke avskrekke deg fra å vurdere et tilpasset plastbrett.
Fordeler med termoformede plastbrett
Tilpassbarhet:
Termoforming gjør det mulig å lage skuffer i forskjellige former, størrelser og dybder, imøtekomme spesifikke produktkrav. Produsenter kan inkludere funksjoner som rom, innsatser og hulrom for å sikre og organisere produkter effektivt.
01
Kostnadseffektivitet:
Termoforming er en svært effektiv prosess som muliggjør produksjon av store mengder brett og binger på relativt kort tid. De lave verktøykostnadene og raske installasjonstidene gjør det til en kostnadseffektiv løsning for delhåndteringsbehov.
02
Produktsynlighet:
Gjennomsiktigheten til termoformede plastbrett forbedrer produktets synlighet, slik at operatørene enkelt kan undersøke innholdet.
03
Beskyttelse og holdbarhet:
Termoformede brett gir utmerket produktbeskyttelse under transport og lagring. Skuffene kan utformes for å holde gjenstander sikkert på plass, og minimere risikoen for skade. I tillegg tilbyr termoformede plastbrett god motstand mot støt, fuktighet og kjemikalier, noe som sikrer produktets integritet.
04
Sprøytestøping og termoforming: Hva er forskjellen?
Designfleksibilitet: Gjør visjonen din levende
En av de største fordelene med termoforming er muligheten til å lage tilpassede former og design. I motsetning til sprøytestøping, som er bedre egnet for enklere former, gir termoforming et bredt spekter av designmuligheter, inkludert komplekse flerveggede design, underskjæringer, teksturer og lommer i en rekke størrelser og former, inkludert firkantede, runde og rektangulære.
Termoforming fungerer også godt med en rekke plasttyper, slik at du kan velge den perfekte for produktet ditt. Vi foretrekker generelt høystøtende polystyren (HIPS) på grunn av lav pris og høy styrke. I motsetning til dette krever sprøytestøping kostbart verktøy for å lage en form, noe som kan være uoverkommelig for små opplag eller tilpassede design. Siden sprøytestøping er bedre egnet for enklere former, er den mindre allsidig med tanke på design.
Kostnadseffektiv og bærekraftig produksjon
Termoforming er en kostnadseffektiv og bærekraftig produksjonsmetode, spesielt for små opplag. Forhåndskostnaden er lavere fordi termoformingsformer er rimeligere enn sprøyteformer. Verktøykostnadene for store produktverktøy er vesentlig mindre og vesentlig raskere med termoforming enn sprøytestøpeformer.
Thermoform plastbrett gir deg også muligheten til å bruke resirkulerte/resirkulerbare grunnmaterialer. Resirkulerbarhet er imidlertid bare ett aspekt av den grønne historien om plast. Ifølge forskning er plast vanligvis det grønneste materialalternativet. Med termoforming kan du få resirkulerbare plastbakker av høy kvalitet uten å bryte banken eller gå på akkord med bærekraft.
Raske produksjonstider: Få brettene dine raskt
Tid er penger, og det gjelder spesielt i produksjonsverdenen. Termoforming har raskere produksjonstider enn sprøytestøping, med minimal oppsetttid. Mens sprøytestøping krever betydelig forberedelse (inkludert opprettelse av en form, som kan ta flere uker), kan termoformingen begynne umiddelbart.
Prototyper av termoformede brett kan raskt produseres med CNC-kuttet treverktøy for rask tilgang til prøvebrett. Brett kan også enkelt settes sammen for effektiv levering i store mengder. Enten du leter etter prøver, aksjeopsjoner eller tilpassede brett, får du dine termoformede plastbrett raskt og effektivt, uten å ofre kvaliteten.
Tynnveggede deler: En termoformingsspesialitet
Termoforming egner seg godt til produksjon av deler med varierende tykkelse, inkludert tynne vegger – noe som kan være vanskelig å få til med sprøytestøping. Hvis produktet ditt trenger et brett med en tynn vegg, er termoforming veien å gå.
Intrikate design med presisjon og detaljer
Termoformingsprosessen gir mulighet for intrikate design med fine detaljer, for eksempel pregede logoer eller produktinformasjon. Egendefinerte støpte plastbrett kan bruke denne muligheten for å hjelpe produktene dine til å skille seg ut og bli tydelig identifisert i varehus eller på hyllen. Disse detaljene kan oppnås med større presisjon og nøyaktighet enn ved sprøytestøping, noe som ofte vil resultere i uskarpe eller mindre definerte elementer.
Bruk av termoformede plastbrett
Termoformede plastbakker finner anvendelse i ulike bransjer på grunn av deres allsidighet og funksjonalitet. Noen vanlige applikasjoner inkluderer:
Mat og drikke
Termoformede brett er mye brukt for å hjelpe til med å håndtere mat under prosesstrinn.
01
Medisinsk og farmasøytisk
Termoformede plastbakker og -beholdere er avgjørende for produksjon av medisinsk utstyr og farmasøytiske produkter.
02
Elektronikk
Termoformede skuffer og skuffer brukes ofte i elektronikk for å beskytte og organisere delikate komponenter som kretskort, kontakter og mikrobrikker. Skuffenes antistatiske egenskaper beskytter sensitive elektroniske enheter mot elektrostatisk utladning.
03
Detaljhandel viser
Termoformede plastbrett brukes ofte for å lage attraktive produktutstillinger i detaljhandel. Disse skuffene kan tilpasses med logoer, merkevareelementer og produktinformasjon, noe som bidrar til å trekke oppmerksomhet til varene.
04
Industri og bil
Termoformede brett brukes til å lagre og transportere små deler, verktøy og utstyr i industri- og bilmiljøer. De sikrer organisering, forhindrer skader og letter tilgang til komponenter under monterings- eller vedlikeholdsprosesser.
05
Ulike typer plastmaterialer for å produsere termoformede plastbrett
Akrylnitrilbutadienstyren (ABS):ABS er en type plast som har stor motstand mot riper, flekker og brudd. Et svært slitesterkt materiale som tåler temperaturer fra 0 grader F til 180 grader F. Plastbrett laget av dette materialet er trygt i oppvaskmaskiner og har en gjennomsnittlig tørketid. ABS-plastbrett er imidlertid ikke laget for bruk i mikrobølgeovner. ABS-brett er også billigere sammenlignet med andre og kombinert med holdbarheten de tilbyr, er de det populære valget for restauranter.
Melamin:Dette er en veldig gammel plasttype som sporer sin historie tilbake til 1830-årene. Dette er et slitesterkt og flekkbestandig materiale som tåler temperaturer som varierer fra 0 grader F helt til 212 grader F. Et melaminplastbrett har raskere tørketid og kan brukes i oppvaskmaskiner. Det er også et materiale som ikke kan brukes i mikrobølgeovn.
Polykarbonat:Dette materialet har en svært høy bruddmotstand, men har en moderat motstand mot flekker og svært lav motstand mot riper. Imidlertid har dette materialet større rekkevidde sammenlignet med ABS og melamin. Et brett av polykarbonatplast kan håndtere temperaturer fra -40 grader F opp til 212 grader F, noe som gjør det til et ideelt brett for frysere og atmosfære med høy temperatur. Dette materialet tåler også oppvaskmaskin og kan brukes i mikrobølgeovn.
Polypropylen:Oppfunnet på begynnelsen av 1950-tallet, har polypropylenbrett moderat motstand mot brudd og riper. De har også svært høy flekkmotstand og kan håndtere temperaturer fra 32 grader F helt opp til 180 grader F. Et plastbrett laget av denne typen plast tåler mikrobølgeovn og tåler oppvaskmaskin.
Co-polymer:Denne typen plast er en av de fem polypropylen-foldede plastvariantene. Det er et materiale som har svært høy brudd-, flekk- og ripebestandighet med rask tørketid også. Et brett av kopolymerplast tåler også oppvaskmaskin og kan brukes i mikrobølgeovn. Disse skuffene er i stand til å håndtere temperaturer fra 40 grader F til 210 grader F, noe som gjør dem uegnet for bruk i frysere.
Arbeidsprinsipper for termoformede plastbrett
Termoformingsteknologi er en mye brukt prosesseringsmetode for produksjon av plastprodukter. Den kan brukes på forskjellige typer plast, inkludert polyetylen (PE), polypropylen (PP), polyvinylklorid (PVC) og andre.
Det grunnleggende prinsippet for denne teknologien er å varme plastplater over mykgjøringspunktet, gjøre dem bøyelige, og deretter bruke ekstern kraft for å presse dem inn i forhåndsdesignede former, og til slutt danner den ønskede produktformen. Plast termoformede plastbakker består vanligvis av flere hoveddeler, inkludert varmesystemer, formingssystemer, kjølesystemer og kontrollsystemer.
Varmesystemet er ansvarlig for å varme opp plastplatene til passende formingstemperatur, mens formingssystemet inkluderer former, formingsplattformer og formingsanordninger som brukes til å forme de oppvarmede plastplatene til ønsket form. Kjølesystemet brukes til å raskt avkjøle og størkne de dannede produktene for å opprettholde deres form og dimensjonsstabilitet. Kontrollsystemet overvåker og justerer parametere som temperatur, trykk og tid gjennom formingsprosessen for å sikre produktkvalitet og konsistens.
I prosessen med å produsere plastbrett, gjennomgår arket en forbehandling før det går inn i varmeovnen. Oppvarmingsovnen er et kritisk trinn, og forbereder arket for den påfølgende formingsprosessen ved å varme det opp til passende mykningstemperatur. Temperaturkontroll er avgjørende under oppvarming for å sikre at plastplaten når riktig mykgjøringstilstand, samtidig som man unngår overoppheting som kan forårsake materialforringelse eller varmeskader. Deretter overføres den oppvarmede plastplaten til formingsstasjonen for støping. Formingsstasjonen er kjernen i hele produksjonsprosessen, hvor plastbakkefremstillingsmaskiner nøyaktig former plastplaten til brett med ønsket form og dimensjoner.
Under formingsprosessen må ulike faktorer som formdesign, trykkkontroll og formingstid vurderes for å sikre sluttproduktets kvalitet og stabilitet. Etter forming overføres brettene til skjærestasjonen for separering i individuelle produkter. Nøyaktigheten og effektiviteten til dette trinnet er avgjørende for kvaliteten og produksjonshastigheten til sluttproduktene. Deretter går produktene inn i stablestasjonen, hvor det ofte brukes mekaniske armer eller annet automatisert utstyr for å stable de ferdige produktene. Riktige stableteknikker sikrer kompakt og stabil produktstabling, maksimerer lagringsplassutnyttelsen og sikrer produktsikkerhet under transport. Til slutt, på slutten av linjen er avfallsmaterialeviklingsmaskinen, ansvarlig for å håndtere avfallet som genereres under produksjonsprosessen ved å vikle det inn i ruller for videre resirkulering eller avhending. Driften av viklingsmaskinen for avfallsmateriale reduserer effektivt miljøpåvirkningen av avfall, i samsvar med prinsippene for miljøvern og bærekraft.
Hvordan rengjøre termoformede plastbrett?
Fordi plastpallprodukter brukes til å frakte varer, er de vanligvis plassert i bunnen. Etter lang tids bruk vil de uunngåelig bli veldig skitne. Noen ganger, hvis du vil bruke den til å plassere ren klut og materialer, må du rengjøre de termoformede plastbrettene. Hva bør vi være oppmerksomme på? Aceally, la oss kort introdusere det.
Det er visse regler for rengjøring. Feil rengjøring vil ikke bare mislykkes i å oppnå formålet med rengjøringen, men kan også forårsake skade på de termoformede plastbrettene. Den beste måten er å dra de termoformede plastbrettene til et åpent sted, og deretter bruke et klart vannrør for å sikte mot de termoformede plastbrettene. For første gang trenger den bare å vaskes med rent vann. For hvis de vanlige termoformede plastbrettene rett og slett brukes til oppbevaring av varer, vil det ikke være flekker som er vanskelige å rengjøre, men de fleste er støvansamlinger i lang tid, som kan rengjøres ved å vaske med vann.
Hvis det er flekker på overflaten av de termoformede plastbrettene som er vanskelige å vaske, kan du velge å fortynne den med profesjonell natriumhydroksid og bløtlegge den, og deretter tørke av den med en våt klut, som er mye mer praktisk å rengjøre. Generelt anbefales det ikke å bruke rensekule i rustfritt stål for skrubbing, fordi ståltråden er relativt hard, hard skrubbing vil forårsake riper på overflaten av termoformede plastbrett.
Overflaten på termoformede plastbrett vil ha mange firkantede hull, så det kan være vanskeligere å rydde opp, den beste måten er å bruke en myk børste, med litt vaskemiddel og varmt vann, for å rydde opp mer praktisk. Rengjøring av termoformede plastbakker er også en del av det daglige vedlikeholdet, så vi må være forsiktige og på plass for å sikre renseeffekten.
Vår fabrikk
Vi har flere CNC-formbehandlingssentre, som kan møte formbehandlingen av aluminiumsformer, harpiksform, treform osv. Vi har råvarer, støpeform, produktdesign, produksjon og prosessering og eksporthandel, vi kan tilby kunder med omfattende og integrert støping av plastdeler. Vi kan også samarbeide med modifikasjon av kundeformer.
Vårt sertifikat
FAQ
Populære tags: AGV plasthus, Kina AGV plasthus produsenter, leverandører, fabrikk
