Vakuumformede bildeler

Kina vakuumformet bildeler produsent

Kjerneanvendelser av vakuumforming i elektriske kjøretøy

Elektriske kjøretøyer, på grunn av deres unike struktur og teknologiske krav, gir et bredt stadium for vakuumformingsteknologi. Hovedapplikasjonene kan deles inn i tre kategorier: interiørdeler, utvendige deler og funksjonelle komponenter.

1. Interiørapplikasjoner

Interiørdesign i elektriske kjøretøy etterstreber generelt enkelhet, en følelse av teknologi og romslighet, og vakuumforming er perfekt på linje med dette konseptet.

Dashbord/senterkonsollpaneler:

Dette er den mest typiske applikasjonen. Vakuumforming kan produsere store, sømløse eller fint teksturerte paneler som dekker hele dashbordet, og perfekt integrerer åpninger for store skjermer, luftventiler osv. Overflaten kan belegges med lær, stoff eller dekorative filmer som trekorn eller karbonfiber for å forbedre følelsen av luksus.

Innvendige dørpaneler:

En enkelt-støpeprosess kan brukes til å lage et komplett dørpanel, inkludert kartlommer, armlener og høyttalergitter, eller som et dekorativt overflatebelegg.

Overskrift:

Vakuumforming kan produsere lette taklister og direkte integrere soltakvisirer, leselysdeksler og armlensbaser.

Midtkonsoll/armlenshus:

EV-plattformer integrerer vanligvis girskiftmekanismen i midtkonsollen; vakuumforming gjør det mulig å lage komplekse-hus i ett stykke med intrikate design.

Deksel til batteripakke:

Plassert i det bakre fotrommet, dekker dette den utstikkende delen av batteripakken og krever lette, flammehemmende-egenskaper og tilstrekkelig styrke. vakuumforming er et ideelt valg.

2. Eksteriørapplikasjoner

Støtfanger foran og bak:

For små-batch- eller prototypekjøretøyer er vakuumforming en lav-og høy-effektiv løsning for produksjon av støtfangerskinn. Selv om den ikke er like robust som sprøytestøping i høye-kollisjoner, har den fortsatt bruksområder for lav-hastighetsdeksler og spesifikke designkrav.

Undervognsplater/chassisplater:

Chassis glideplater er avgjørende for å beskytte batteripakken under elbilen. Vakuumforming kan produsere store glideplater med spesifikke strukturer (som forsterkende ribber) ved bruk av høy-teknisk plast, som kombinerer lettvektsdesign med beskyttende funksjonalitet.

Hjulbueforinger:

Vakuumforming kan også utnytte fordelene ved å produsere store komponenter.

Lette kroppspaneler:

I noen konseptbiler eller nisjemodeller har det til og med vært utforskninger av bruk av vakuumforming for å lage ikke-last-bærende utvendige karosseripaneler, for å oppnå ekstrem lettvekt og rask stylingiterasjon.

3. Funksjonelle komponenter

Batteripakkehus/deksel:

Dette er en avgjørende applikasjon i EV-feltet. Vakuumforming kan produsere toppdekselet på batteripakken, og krever materialer med utmerket flammehemming (f.eks. UL94 V-0-klassifisering), varmebestandighet, elektrisk isolasjon og forsegling. Den kombineres med det nedre metallhuset for å danne en komplett batteripakke.

Lepper foran og bak, sideskjørt, diffusorer, etc.

Vakuumforming kan raskt produsere komplekse buede overflatekomponenter som samsvarer med aerodynamisk design.

Vår evne

ISO9001 kvalitetssystem

 

"ISO9001 internasjonalt sertifisert fabrikk|20 års erfaring innen presisjonsvakuumforming|Strenge kvalitetskontrollprosess sikrer at hvert produkt oppfyller internasjonale standarder"

 

√ ISO9001-sertifisert bedrift

 

√ Eksporter-kvalitetskontroll

 

√ Presisjon termoformingsprosess med feil<0.1mm

 

√ Støtte tilpassede produksjonsløsninger

 

√ Termoformingsleverandøren valgt av 300+ kunder over hele verden

 

√ Bestått ISO9001:2015 sertifisering av kvalitetssystem

 

√ Produktdefektrate<0.3%

 

√ 7-dagers rask korrekturtjeneste

 

 

 

 

ingeniørteamet vårt vil gi deg et gratis tilbud og design for produksjon (DFM) analyse innen 24 timer.♀

Populære tags: vakuumformede bildeler, Kina vakuumformede bildeler produsenter, leverandører, fabrikk