Termoformingsprosessen består av følgende trinn:
1. Varm opp arket til formingstemperaturen
2. For-forming av det oppvarmede arket ved å forvarme og strekke
3. Støvsuging av produktet for å danne produktet
4. Avkjøling av produktet
5. Demontering av produktet
Muggforming er delt inn i hann- og hunnsopp

I. Forskjeller mellom kvinnelige og mannlige muggsopp
1. Struktur
Hunnform (konkav form): Formoverflaten er konkav innover. Under vakuumformingsprosessen dekker materialet utsiden av formen og danner produktet.
Hannmugg (konveks mugg): Formoverflaten er konveks utover. Under vakuumformingsprosessen dekker materialet innsiden av formen og danner produktet.
2. Produktets utseende
Hunnform: Den ytre overflaten av produktet er glatt (siden som er utsatt for luft), og den indre overflaten kan være ru (siden som kommer i kontakt med formen).
Hannmugg: Den indre overflaten av produktet er glatt (siden som kommer i kontakt med formen), og den ytre overflaten kan være ru (siden som kommer i kontakt med formen).
3. Demolding Enkel
Kvinnelig mugg: Demolding er lettere fordi plasten naturlig slipper ut av hulrommet når den avkjøles og krymper. Hannmuggsopp: Avstøpning er vanskeligere, spesielt for produkter med dype-hulrom. Trekkvinkler, lufthull eller ejektormekanismer kan være nødvendig.
4. Gjeldende materialtykkelse
Hunnformer: Egnet for tynnere materialer (f.eks. 0,2-1,0 mm) fordi de utviser mindre strekk.
Hannformer: Egnet for tykkere materialer (f.eks. over 1,0 mm) fordi de krever større strekk.
5. Typiske bruksområder
Kvinnelige muggsopp: Produkter som krever et godt utseende, for eksempel matbrett, kosmetikkemballasje og elektronisk fôr.
Hannformer: Produkter som krever dype hulrom eller høy innvendig veggpresisjon, for eksempel badekar, bilinteriør og store industrielle deler.
II. Hvordan velge en kvinnelig eller mannlig mold?
1. Velge basert på produktets utseende
Krav til ytre overflate (f.eks. trykk, glatthet) → Hunnformer foretrekkes.
Krav til innvendig overflate (f.eks. dimensjonsnøyaktighet, monteringsstruktur) → Hannformer foretrekkes.
2. Velge basert på produktform
Grunne, flate produkter (f.eks. brett, lokk) → Hunformer er mer egnet, noe som gir enklere støping og raskere avforming. Produkter med dype-hulrom (som fat og bokser) → En hannform er mer egnet, men problemer med å fjerne formen må vurderes.
3. Utvalg basert på produksjonseffektivitet
Stor-batchproduksjon → En hunnform er mer optimal, og gir raskere avkjøling og enklere utforming.
Små-partier eller komplekse strukturer → En hannform med hjelpefunksjoner for fjerning av form (som luftblåsing eller ejektorstifter).
4. Utvalg basert på kostnad
En kvinnelig form: Enkel struktur, lave prosesseringskostnader, egnet for prosjekter med begrensede budsjetter.
Positiv mugg: Komplekse strukturer kan kreve høyere muggkostnader, men kan sikre indre veggpresisjon.
III. Praktiske eksempler på bruk
1. Pakkebrett (som hurtigmatbokser) → En hunnform: Sikrer en jevn ytre overflate og gode utskriftsresultater.
2. Deksler til bilens dashbord → En hannform: Sikrer nøyaktige innvendige veggdimensjoner og passer til delen.
3. Medisinske brett (med kortspor) → En hunnform med en delvis hannformstruktur: Balanserer utseende og funksjonalitet.
En hunnform: Egnet for prosjekter med høye estetiske krav, grunne strukturer og stor-produksjon. Hannformer: Egnet for produkter med høy innerveggpresisjon, dype hulromsstrukturer og spesielle funksjonskrav.
Komplekse produkter: En hann- og hunnform (sammensatt mold) kan kombineres, men dette er dyrere.
Å velge riktig form krever en omfattende vurdering av produktdesign, materialegenskaper, produksjonseffektivitet og kostnad. Forhåpentligvis vil denne veiledningen hjelpe deg med å ta en mer informert beslutning!
Sammenligning mellom positive og negative muggprodukter
| Trekk | Mannmuggprodukter | Kvinnelige muggprodukter |
| Støping nøyaktighet av produkter | På innsiden | På utsiden |
| Dimensjonering (ved tegning) | På innsiden | På utsiden |
| bakre margområde | Stretching forårsaker tynning av kantene | Kantene er faktisk ikke strukket og veggtykkelsen forblir den samme som den opprinnelige tykkelsen |
| Tykkeste delen | Nederst | På kanten |
| Tynneste delen | Ved kanten (overgang til sideveggen) | Nederst (overgang til sideveggen) |
| Fare for dynerynker | Ved hjørnet dannet av kanten | Ingen folder dannet |

Kjølemerker på hannformede deler. På relativt flate hannformede deler vises det oftest kjølemerker i overkanten av formen. Under store strekkprosesser trekkes kjølemerker mot sideveggene under støpeprosessen. Kjølemerker på hunformede deler. I motsetning til kjølemerker på støpte hanndeler, fortsetter ikke platematerialet å gli nedover sideveggene under støpeprosessen etter kontakt med formen på et bestemt tidspunkt, noe som resulterer i kjølemerker
