Det skjer ofte merkelige ting på verkstedet: chips er helt i orden på produksjonslinjen, men de fungerer dårlig når de når kunden. Ved inspeksjon etter retur viser det seg at mange er skadet av statisk elektrisitet. Men verkstedet har implementert anti-statiske tiltak, ikke sant? Problemet ligger sannsynligvis i noe du ikke har vurdert - plastbrettene som brukes til å holde chipsene.
Hvor farlig er statisk elektrisitet?
Den statiske elektrisiteten som genereres av en person som går, kan nå flere tusen volt. Mange presisjonsbrikker i dag kan bli skadet av mindre enn 100 volt statisk elektrisitet, og noen til og med så lite som 10 volt. Dette betyr at bare å plukke opp en brikke kan forårsake "indre skade".
Enda mer plagsomt er at denne skaden ikke viser seg umiddelbart. Brikken kan svikte uker etter at den har nådd kunden, noe som resulterer i ikke bare kostnadene for brikken, men også skade på omdømmet og kundenes tillit.
To problemområder med anti-statiske skuffer
Mange fabrikker vet at de trenger «anti-statiske» skuffer, men de kjøper ofte feil:
Første problem: "Anti-statisk" avhengig av været
Billige brett bruker "anti-statiske" materialer som fungerer ved å absorbere fuktighet fra luften for å lede elektrisitet. Dette fungerer fint i høy luftfuktighet, men i tørre høst- og vintersesonger eller i verksteder med klimaanlegg- blir de i hovedsak ineffektive.
Andre problem: Å tenke at mer ledende er bedre
Materialer som er for ledende (som metall) er faktisk farlige, ettersom de frigjør all statisk elektrisitet på en gang, og forårsaker større innvirkning. Gode materialer bør tillate statisk elektrisitet å forsvinne sakte, som å bygge et bufferbasseng for en flom.
Hvordan ser en god ESD-skuff ut?
Pålitelige materialer: PS/PET/PVC, stabil ytelse, upåvirket av tørrhet, og opprettholder effektiviteten selv etter hundrevis av vask.
Gjennomtenkt design: Hvert spor for brikken bør ha avrundede kanter, og et lite gap i bunnen for å forhindre riper på brikken eller generere ny statisk elektrisitet under håndtering.
Egnet for automatisering: Nøyaktige dimensjoner som lar robotarmer gripe dem sikkert; stabil stabling for å hindre at den tipper eller glir under transport i verkstedet.
1. Gjør regnestykket:
Pengene du sparer ved å kjøpe billige skuffer kan ende opp med å koste deg det dobbelte i det lange løp:
Etter at en viss fabrikk byttet til pålitelige skuffer, økte chiptestingen fra 92 % til over 98 %. Den sparte omarbeidstiden alene var verdt hundretusenvis av yuan per år.
Hvis du er i bilindustrien eller medisinsk elektronikkindustrien, kan et parti med varer som tilbakekalles på grunn av problemer med elektrostatisk utladning (ESD) koste millioner. Et godt brett er den billigste «forsikringen».
Hvordan vurdere brettene dine raskt?
Sjekk skuffene du bruker for øyeblikket:
1. Tørketest: Plasser brettet i et tørt miljø (som i nærheten av en luftkondisjoneringsventil) i to dager, og test deretter den statiske elektrisiteten. Hvis ytelsen forverres betydelig, betyr det at den er utsatt for tørrhet.
2. Tørketest: Tørk av samme sted 50 ganger med en spritserviett. Hvis den anti-statiske effekten avtar med mer enn 30 %, betyr det at det bare er et overflatebelegg og ikke holdbart.
3. Faktisk måling: Lån en elektrostatisk tester og mål faktisk om det er akkumulering av statisk elektrisitet på brettet fylt med chips på produksjonslinjen.
Som konklusjon:
Med sjetonger som blir stadig mer sofistikerte, er "boksen" som holder dem ikke lenger bare en enkel beholder, men den første forsvarslinjen.
Vi tilbyr gratis elektrostatisk testing av brett. Send oss en prøve, så forteller vi deg innen 3 dager om den er pålitelig og gir forslag til forbedringer.
Ikke la et plastbrett ødelegge de dyre chipsene dine.